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物料
时产
E-SMS系列多缸液压圆锥破碎机采用固定式主轴设计,将主轴转速、冲程和破碎腔型相结合,从而提高了生产能力和产品质量,提高了破碎的细碎能力,在破碎过程中因为能够形成层压破碎,使骨料的形状得到了很大改善。
进料粒度: ≤ 343mm
生产能力: 40-1935t/h
应用领域: 适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石
适用物料: 河卵石、石灰石、白云石、花岗岩、流纹岩、辉绿岩
结合优质技术,具备优越性能的全新系列 圆锥破碎机 。
固定主轴设计和优化的破碎腔型,提升破碎产量。
产品粒度组成更稳定、粒状更佳。
全液压标准配置,操作简单调整灵活。
独立设计的单作用缸,系统性能发挥更稳定。
全新一体化机座,简化安装步骤。
外形结构改进,集功能与美观于一体。
固定主轴
优点是让各个零件的受力更为合理,动力转化更为有效,能够使用更大的偏心距和更高的转速,从而获得更高的产量。
改进的保险缸、蓄能器
当破碎机在过铁或其他负载突然增大时,保险缸的液压油可以瞬间的流回蓄能器,快速的抬升活塞杆,从而更好的保护破碎机零部件,减少冲击负载对机器的伤害。
清腔
SMS系列全 液压圆锥破 碎机采用保险缸和清腔油缸相互独立设计,并使用更为稳定可靠的单作用缸,从而提高液压系统的可靠性。
调整套锁固
在完成调整排料口之后,调整套的锁固通过液压锁紧缸来完成,您只需按一个按钮即可完成锁紧调整套的工作,大大降低了劳动强度,节约了停机时间,同时也保证了锁紧的可靠性。
液压排料口调整
SMS系列全液压 圆锥破 碎机排料口的调整通过液压马达带动调整套来实现,配合液压锁固缸锁紧调整套,让您无需到达现场就可完成调整排料口的工作。
一体化底座
全新设计的一体化的底座,包含了主设备、电机、皮带护罩等安装模块,简化了设备安装步骤,为用户带来较大的方便。
优化的腔型,更高的产量
腔型具有产量高、能耗低的特点;在同样的破碎壁直径下,破碎行程更长、破碎比更大;在满腔情况下更能利用层压破碎作用,使最终的产品粒度组成更稳定、粒型(立方体)更优。
E-SMS系列多缸液压圆锥破碎机结构图
型号 | 生产能力(吨/小时)——开路循环,闭边排料口 (mm) | ||||||||
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
45
|
52
|
|
E-SMS2000
|
90-120
|
105-135
|
130-170
|
155-195
|
170-220
|
190-235
|
220-260
|
|
|
E-SMS3000
|
115-140
|
130-160
|
170-200
|
200-240
|
230-280
|
250-320
|
300-380
|
350-440
|
|
E-SMS4000
|
140-175
|
180-220
|
220-280
|
260-320
|
295-370
|
325-430
|
370-500
|
410-560
|
465-630
|
E-SMS5000
|
175-220
|
220-280
|
260-340
|
320-405
|
365-455
|
405-535
|
460-630
|
510-700
|
580-790
|
E-SMS8000
|
260-335
|
320-420
|
380-500
|
440-550
|
495-730
|
545-800
|
620-960
|
690-1050
|
790-1200
|
E-SMS8500
|
465-560
|
490-580
|
510-615
|
580-690
|
735-980
|
920-1180
|
1150-1290
|
1280-1610
|
1460-1935
|
型号 | 电机功率(KW) | 腔型 | 紧边给料口(毫米) | 开边给料口(毫米) | 最小排料口(毫米) |
E-SMS2000 | 132-160 | C | 185 | 208 | 20 |
M | 125 | 156 | 17 | ||
F | 95 | 128 | 15 | ||
DC | 76 | 114 | 10 | ||
DM | 54 | 70 | 6 | ||
DF | 25 | 66 | 6 | ||
E-SMS3000 | 200-220 | EC | 233 | 267 | 25 |
C | 211 | 240 | 20 | ||
M | 150 | 190 | 15 | ||
F | 107 | 148 | 12 | ||
DC | 77 | 123 | 10 | ||
DM | 53 | 100 | 8 | ||
DF | 25 | 72 | 6 | ||
E-SMS4000 | 315 | EC | 299 | 333 | 30 |
C | 252 | 292 | 25 | ||
M | 198 | 245 | 20 | ||
F | 111 | 164 | 15 | ||
DC | 92 | 143 | 10 | ||
DM | 52 | 107 | 8 | ||
DF | 40 | 104 | 6 | ||
E-SMS5000 | 355-400 | EC | 335 | 372 | 30 |
C | 286 | 322 | 25 | ||
M | 204 | 246 | 20 | ||
F | 133 | 182 | 15 | ||
DC | 95 | 152 | 12 | ||
DM | 57 | 116 | 10 | ||
DF | 40 | 105 | 6 | ||
E-SMS8000 | 630 | EC | 353 | 375 | 32 |
C | 297 | 340 |
32
|
||
M | 267 |
308
|
25 | ||
F |
219
|
264
|
16 | ||
DC | 155 |
210
|
13 | ||
DM |
92
|
150 | 10 | ||
DF |
33
|
98
|
5
|
||
E-SMS8500 | 630 | C | 343 | 384 | 30 |
M | 308 | 347 | 25 | ||
F | 241 | 282 | 20 | ||
DC | 113 | 162 | 12 | ||
DM | 68 | 117 | 6 | ||
DF | 40 | 91 | 6 |
所列破碎机的生产能力是基于中等硬度物料的瞬时取样测定结果。以上数据仅供参考,具体项目的设备选型请联系我们的工程师。
注:生产能力表可作为E-SMS欧星系列液压圆锥破碎机初步选型的参考数据,表中数据适用于松散密度为1.6t/m³的物料、给料中筛除小于排矿口垃圾、开路作业条件下的生产能力;在给料中细粒级含量较高、闭路条件作用下,设备能力比开路作业高15%-30%。破碎机作为生产回路中的一个重要组成部分,其性能的发挥部分取决于 给料机 、 皮带机 、 振动筛 、支撑结构、电动机、传动装置及料仓等正确选择和操作使用。
注意以下因素可提高破碎机的生产能力和性能:
1.针对所破碎的物料正确选择破碎腔;
2.给料粒度配比适当;
3.控制给料量;
4.在破碎腔360度范围内给料分布均匀;
5.排料输送机的规格与破碎机的最大处理能力相适应;
6.适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格;
7.自动控制装置;
8.破碎机排料区通畅。
以下因素会降低破碎机的生产能力和性能:
1.破碎机给料中有粘性物料;
2.给料中小于排料口的细粒级超过破碎机生产能力的10%;
3.给料中水分过大;
4.破碎腔中给料偏析;
5.沿破碎腔周围的给料分布不均匀;
6.缺少给料控制;
7.未充分利用推荐的功率;
8.输送机能力不足;
9.预先筛分和闭路筛分的能力不足;
10.破碎机排料区不够畅通;
11.物料过硬或过坚韧;
12.破碎机传轴在低于推荐的满负荷速度下运转。
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